萬能材料試驗機又叫液壓萬能材料試驗機，是本公司精心設計，并配合嚴謹的質量管理所制造出來的優(yōu)良產品。用途廣，可實施拉伸、壓縮試驗?？蓽y試各種材料如：塑料產品(布﹑管﹑板) 橡膠類 (板﹑管)﹑膠帶﹑輪胎業(yè)﹑紡織、壓克力﹑FRP﹑EVA﹑PE 及鞋類等成品或半成品之啞鈴狀試片，測試其抗拉強度﹑伸長率﹑撕裂﹑剝離﹑膠著力等多項功能。
符合GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》和《電子式萬能試驗機》GB/T16491-1996標準。
萬能材料試驗機測控系統(tǒng)
專為微機電子萬能材料試驗機、微機液壓萬能材料試驗機、微機壓力機設計的測控系統(tǒng)?？蛇M行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離試驗。采用PC機和接口板進行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果?？捎嬎阕畲罅?、屈服力、平均剝離力、最大變形、屈服點、彈性模量等參數；可進行曲線處理、多傳感器支持、圖形圖像化的界面、靈活的數據處理、MS-ACCESS 2003數據庫支持，使系統(tǒng)功能更為強大。
支持9種文字:中文簡體、中文繁體、英文、西班牙文、俄文、日文、法文、德文、葡萄牙文,任意切換，試驗數據的數據庫字段顯示名跟隨所選文字自動翻譯，使數據在本地文字下方便的瀏覽，基本滿足試驗機在全世界的使用；
支持3種類型：SI國際標準單位、kg-cm單位、Lb-Inch英制單位，6種常用單位制：N-mm-MPa、kN-mm-MPa、gf-cm-kgf/cm2、kgf-cm-kgf/cm2、Lb-Inch-kpsi、kP-Inch-kpsi,單位切換方便。滿足不同地區(qū)標準的使用。
使用光電隔離的USB2.0通訊接口，徹底解決了造成因不共地導致的計算機串口或電路板串口損壞，實現了計算機與試驗機電路的熱插拔。
軟件采用權限分級管理：試驗員級權限、試驗管理權限、試驗機生產廠家權限，兼顧了使用的方便性和安全性。
主要參數
最大負荷：500kg
測量范圍：最大試驗力的0.4%-100%（0.5級）
試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內
有效拉伸空間(不含夾具)：1000mm
位移示值誤差:示值的±0.2%以內
位移分辨率：0.015mm
測試寬度：380mm
試驗速度范圍 ：0.01～500mm/min
變形測量系統(tǒng)：大變形：最小標距10mm，變形范圍：800mm
變形測量精度 :示值的±0.5％以內
可存儲無數個測試參考點結果，自動計算其平均值，自動抓取最大值，斷裂時的力量值。
斷點比例設定范圍：0~99% 可根據不同試片的測試需要方便的加以設定，實現不同位置的停機狀態(tài)。
安全裝置:過載﹑緊急停機裝置,上下行程限定裝置。
動力系統(tǒng)：伺服馬達
功 率：400W
體 積：L800mm*W700mm*H2170mm
電 源：1Φ，220V，15A
液壓萬能材料試驗機的操作方法
1、首先將試驗機作水平調整，而依水平儀指示調整基礎螺絲使呈水平(安裝機臺或移動機臺時調整)。
2、打開電腦，啟動試驗機電源總開關，安裝夾具，在電腦調節(jié)拉力機軟件參數。
3、正確裝置試片，其夾具的選擇必須適當，依試品材料的種類選用夾具，試片先夾于上夾具后，啟動馬達使中聯(lián)板上之下夾具提升到適當位置夾持試片，試片夾持時不能受張力或壓迫，以免影響測試結果。如果要裝大變形，將大變形上下滑塊合并（兩夾子之間距離默認是25mm），再夾住試樣中間部份。
4、在試驗前，調整上、下行程設定環(huán)至所需之范圍上下限位置，使下夾具至此位范圍后會觸動極限開關而停機。
5、將所有顯示字幕歸零，準備接受測試。
6、啟動馬達使中聯(lián)板下降開始測試，此時開始顯示出試件拉力數值，直到試件斷裂時，荷重保持最小值, 記錄數值后，取下斷裂試件，再依上述方法夾持試件及顯示器數值，歸零后即可再測試，若測試已完成，請關掉電源。
注意事項及維護保養(yǎng)
1.1. 本機顯示器，馬達之電源依標示輸入。
1.2. 操作人員須熟知本機操作及維護方法，并注意使用。
1.3. LOAD CELL感應器為拉、壓兩用型，測試時勿超過容許負荷，以免損壞。
1.4. 本機控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應盡量使用獨立電源并防止外來干擾。
1.5. 放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。
1.6. 必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。
1.7. 更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。
1.8. 定期檢視傳動皮帶是否松動，并調整之。
1.9. 請定期申請檢驗校正，以確保精度。
保養(yǎng)維護事項：
1. 機臺部分，外表經常擦拭，保持清潔。
2. 電鍍部分請以機油擦拭，以防止生銹，宜保光亮。
3. 動力螺桿及螺桿部位請加潤滑油，以保傳動之靈敏。(潤滑油采用黃油加入少許機油混合即可)。
4. 面板(控制箱即顯示器)請用干布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
5. 各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6. 齒輪箱應每年定期檢視有無漏油，并更換齒輪油。
