LY/T1612 甲醛釋放環(huán)境測試艙
甲醛釋放環(huán)境測試艙用于室內(nèi)各種成套家具,人造板及飾面人造板、粘合木結(jié)構(gòu)、壁 布、帷幕的甲醛濃度檢測,符合GB18580、LY/T1612、GB/T17657試驗標準。
- 適用范圍
- 符合標準
- 主要特點
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
甲醛釋放環(huán)境測試艙
一、設(shè)備概述
甲醛測試艙是采用微機自動控制、顯示記錄過程控制曲線、原始記錄及檢測結(jié)果的多項自控功能。適用于室內(nèi)各種成套家具,人造板及飾面人造板、粘合木結(jié)構(gòu)、壁 布、帷幕的甲醛濃度檢測。該設(shè)備整體設(shè)計具有適應(yīng)范圍廣、操作簡便、性能穩(wěn)定、控制精度高、采集準確、綜合噪音低等諸多優(yōu)點。
二、引用標準
GB 18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》標準條款5 試驗方法
GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》第 4.60 甲醛釋放量測定—1m3氣候艙法
LY/T1612-2004 《甲醛釋放量測試用 1m3氣候箱》
三、技術(shù)指標及工作條件
技術(shù)指標
1、容積:(1±0.02)m3。
2、箱內(nèi)溫度范圍:(15~40)℃,波動度≤±0.5℃。
3、箱內(nèi)濕度范圍:(30~70)%R.H,波動度≤±3%R.H。
4、溫濕度傳感器分辨率:(0.1℃、0.1%)。
5、溫濕度均勻度:溫度≤1℃,濕度≤2%R.H。
6、空氣交換律(次/小時):(0.2~2)m3/h;(換氣率0.2~2次/小時 調(diào)節(jié)精度:通風量±1%)。
7、表面風速:空氣水平速率保持在(0.1~0.3)m/s,精度≤0.05m/s。
8、負荷比:(1.0±0.02)㎡/m3負荷因子:測試樣品總面積(除去邊緣面積)與測試艙容積之比,表示為㎡/m3。
9、測試樣品表面空氣流速:(0.1~2)m/s(可任調(diào))。
10、測試艙體結(jié)構(gòu): 內(nèi)膽采用 SUS304 鏡面不銹鋼板整體(無縫)焊接,光潔度Ⅲ級或以上,焊接處經(jīng)過拋光、無變形,所有的邊、角均制成一定弧度,可用水洗清潔;無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料,密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件,不吸附有機物和甲醛;設(shè)備正常連續(xù)運行期間,測試艙內(nèi)應(yīng)無結(jié)露、霧化現(xiàn)象或有水珠凝聚。
11、本底濃度:甲醛本底濃度≤0.006mg/m3。
12、測控系統(tǒng):實時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人員操作設(shè)備的對話界面,直觀、便捷。配置專用控制軟件,除實現(xiàn)觸摸屏的功能外,還具有系統(tǒng)控制、程序設(shè)定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報警設(shè)置等功能。
13、電源:AC380V / 50Hz 設(shè)備總功率 8.5 千瓦
14、外形尺寸:1270mm(寬)×1850mm(深)×1775mm(高)。工作條件
1、最佳工作環(huán)境溫度在 15~25℃ 范圍內(nèi), 環(huán)境溫度切記急劇變化。
2、工作環(huán)境相對濕度不大于 80%。
3、工作環(huán)境周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強磁場干擾。
4、工作環(huán)境無陽光直射、無強烈氣流直吹其上。
5、設(shè)備距墻壁及器物距離≥ 600mm。
6 、 設(shè)備應(yīng)安裝在灰塵少、 遠離可燃物及高溫發(fā)熱源或其它熱源直接輻射的地方。
7、設(shè)備應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝。
8、供電電壓 380 V 50Hz, 電壓波動范圍± 10%。
五、結(jié)構(gòu)原理
設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖
本設(shè)備主要由保溫箱體、鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潔凈空氣處理系統(tǒng)、空氣交換系統(tǒng)組成。
5.1、保溫箱體
采用玻璃絲綿作為保溫材料,保溫性能優(yōu)良。5.2、鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙
用于測試艙內(nèi)壁和艙內(nèi)循環(huán)空氣管道的材料為對甲醛呈惰性、無吸附性的鏡面不銹鋼,表面光滑潔凈,艙門開口處使用具有氣密的無吸附作用的硅膠密封條進行密封。
5.3 、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)
采用先進的制冷技術(shù)及結(jié)構(gòu),在控制空氣制冷溫度的同時,也達到所需的恒定的空氣濕度; 系統(tǒng)為保證測試艙全天候工作模式,采用對進入測試艙空氣進行制冷處理, 利用加熱裝置對空氣進行加熱,通過控制系統(tǒng)控制制冷加熱裝置同時或交替工作實現(xiàn)控制溫度恒定。
5.4 、空氣循環(huán)系統(tǒng)
鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙通過循環(huán)風機將進出風道空氣循環(huán)起來,保證艙體內(nèi)試樣表面空氣流速為(0.1~0.3)m/s,并且穩(wěn)定均衡。
循環(huán)風機采用分體式結(jié)構(gòu),電機置于測試艙外部,有效的隔斷了電機對試驗時空氣的污染及吸附。
5.5 、控制系統(tǒng)
采用觸摸屏人機操作模式,對溫濕度傳感器數(shù)據(jù)采集、以及對加熱、制冷、濕度的控制,實現(xiàn)將測試艙溫度濕度控制在要求范圍內(nèi)。
5.6 、潔凈空氣處理系統(tǒng)
采用高效多級過濾系統(tǒng),多層次對空氣逐級高效過濾,最終提供甲醛最大含量不超過 0.006mg/m3的潔凈空氣。
5.7 、空氣交換系統(tǒng)
測試艙新風系統(tǒng)前端安裝有小型無油靜音且能 24 小時連續(xù)工作的氣泵,提供空氣循環(huán)動力;在潔凈氣體進入艙體終端,安有可調(diào)流量計,通過對進出艙體氣路的流量計讀數(shù),并及時調(diào)節(jié)閥門,控制潔凈空氣來替換測試艙內(nèi)混合空氣的空氣換氣率。