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一、適用范圍：

1.1 適用于TUV、VDE、UL等高柔性電纜反復(fù)U型彎曲疲勞試驗(yàn)，需要連續(xù)彎折高速運(yùn)動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合，如機(jī)器內(nèi)部表態(tài)布線、高速拖鏈系統(tǒng)線纜、機(jī)器活動(dòng)部件連接線纜、機(jī)器內(nèi)部布線以及工業(yè)拖鏈電纜、工業(yè)機(jī)器人電纜的反復(fù)彎曲疲勞試驗(yàn)。

1.2 此機(jī)功能為前后共四工位設(shè)計(jì)，具有獨(dú)立試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和試驗(yàn)結(jié)果之辨別。為企業(yè)提高了試驗(yàn)效率和減少了能源。

1.3 主要用于檢測(cè)柔性線纜在拖鏈的帶動(dòng)下，經(jīng)反復(fù)高速U型彎折測(cè)試后是否發(fā)生斷路、絕緣護(hù)套是否有龜裂、破損或其它異?，F(xiàn)象。以檢測(cè)金屬導(dǎo)體在反復(fù)高速U型彎折試驗(yàn)中承受塑性變形的性能和突顯出來(lái)的缺陷。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

2.1 符合日本太陽(yáng)電線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人電纜的2.3“U字折曲反復(fù)試験”標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.2 符合TUV萊茵 2 PfG 2577/08.16附錄E標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)CRIA 0003.2-2016《工業(yè)機(jī)器人專用電纜 第2部分：試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、主要特點(diǎn)：

3.1 設(shè)計(jì)新穎：設(shè)計(jì)為前后共四工位二軌道運(yùn)行，具有獨(dú)立試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和試驗(yàn)結(jié)果之辨別。為企業(yè)提高了試驗(yàn)效率和減少了能源。

3.2 采集數(shù)據(jù):采用PLC抓取數(shù)據(jù)和采集數(shù)據(jù)；

3.3 控制和設(shè)定：采用微控可程式控制以及輕觸式LCD屏，菜單式設(shè)計(jì)：試驗(yàn)速度、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)行程、試驗(yàn)結(jié)果之鎖定等功能；

3.4 監(jiān)控與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示：采用四組監(jiān)控方式，通過(guò)監(jiān)測(cè)每組樣品的回路，自動(dòng)判斷每組樣品的通斷，偵測(cè)到回路斷開(kāi)時(shí)自動(dòng)停機(jī)，可隨時(shí)調(diào)取實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)：如實(shí)時(shí)速度、運(yùn)行次數(shù)、運(yùn)動(dòng)行程等；

四、主要參數(shù)：

4.1 測(cè)試工位：為前后二軌道共4條試樣；

4.2 試驗(yàn)方式：水平彎曲，樣品固定在相應(yīng)的拖鏈里，跟隨拖鏈作水平方向來(lái)回彎曲測(cè)試；

4.3 斷電信號(hào)電壓：DC24V

4.4 測(cè)試空間：每個(gè)工位可安裝拖鏈寬度40mm-125mm；

4.5 每根拖鏈電纜總芯數(shù)：多芯，通斷電路連接為串聯(lián)方式；

4.6 運(yùn)行行程：150-600mm 可任意設(shè)定；

4.7 測(cè)試速度：45次/分鐘、60次/分鐘。往返為兩次。

4.8 彎曲半徑：固定高度30mm-250mm上下調(diào)節(jié),適用半徑15mm-125mm的拖鏈；

4.9 計(jì)數(shù)位數(shù)：0-99999999次任意設(shè)定；

4.10 馬達(dá)：采用伺服馬達(dá)

4.11 整機(jī)尺寸：長(zhǎng)1600mm*寬950mm*高1750mm

4.12 電源：AC220V,50Hz 3500VA。