ZY6398A 隔熱服輻射熱傳導(dǎo)測(cè)試儀
隔熱服輻射熱傳導(dǎo)測(cè)試儀適用于面料的輻射熱傳導(dǎo)性能測(cè)定
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
輻射熱傳導(dǎo)測(cè)試儀(ZY6398A隔熱服輻射熱傳導(dǎo)測(cè)試儀)
一、適用范圍:
1.1適用于面料的輻射熱傳導(dǎo)性能測(cè)定。
1.2 將樣品放置于樣品支架上,以具有固定熱通量(20kw/m2)的輻射熱源對(duì)樣品進(jìn)行加熱,測(cè)試樣品背面溫度傳感器升高一定溫度(24℃)所需要的時(shí)間。
1.3熱輻射性能傳導(dǎo)測(cè)試儀用于確定防護(hù)材料的熱輻射防護(hù)性能,通過試樣背部溫度升高24度所需的測(cè)試時(shí)間,測(cè)量其輻射傳熱指數(shù)(RHTI),進(jìn)而確定材料的熱防護(hù)性能。
二、符合標(biāo)準(zhǔn):
符合GB38453-2019《防護(hù)服裝 隔熱服》第5.18節(jié)“面料的輻射熱傳導(dǎo)性能”以及附錄A“輻射熱傳導(dǎo)測(cè)試方法”。
三、技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
3.1銅盤量熱計(jì)采用進(jìn)口高導(dǎo)無氧純銅制造;
3.2數(shù)據(jù)采集:采用德國(guó)OMEGA原裝進(jìn)口8通道高速熱電偶數(shù)據(jù)采集卡;
3.3試樣移動(dòng)裝置可在操作平臺(tái)上自由移動(dòng);
3.4數(shù)據(jù)采集頻率:20次/s;
3.5軟件采用儀器設(shè)備專用開發(fā)軟件LabeView及數(shù)據(jù)采集控制卡;控制試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)運(yùn)算、采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)定結(jié)果RHTI24。
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主要技術(shù)參數(shù):
4.1輻射熱源:
4.1.1輻射源由6根碳化硅棒,陣列排布組成,工作溫度不低于1100度,提供20kW/m2輻射熱通量;
4.1.2硅碳管規(guī)格:總長(zhǎng)度(356±2)mm,加熱區(qū)長(zhǎng)度為(178±2)mm,直徑為(7.9±0.1)mm,電阻(1070)為3.6*(1±10%)Ω;
4.1.3結(jié)構(gòu)圖見圖B.1
4.1.4熱通量:(0~20)kw/m2任意可設(shè)定;
4.1.5熱通量調(diào)節(jié):采用電加熱,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié);
4.2銅量熱計(jì):
4.2.1采用無氧超導(dǎo)銅所制成的銅盤量熱計(jì),用于測(cè)量熱輻射通量數(shù)值,厚度為1.6mm,質(zhì)量為35.9~36g,尺寸為50mm*50.3mm弧形銅片,沿長(zhǎng)邊彎曲,彎折半徑為130mm,弧長(zhǎng)為50mm;
4.2.2熱電偶:
4.2.2.1采用康銅合金熱電偶;
4.2.2.2安裝位置:裝配在銅片背面,康銅和銅絲連接與銅片的中心,金屬絲直徑≤0.26mm,見圖B.3;
4.2.2.3熱電偶精度:0.01℃,精度為0.1℃;
4.2.2.4熱電偶量程:0~1250℃
4.2.2.5時(shí)間:分辨率為0.1S,精度為1s/h;
4.2.3安裝位置:銅量熱計(jì)固定在隔熱板上;
4.3隔熱板:
4.3.1采用材料密度的密度為(750±50)kg/m2,,熱導(dǎo)率為0.18*(1±10%)w/(m.k)隔熱板;
4.3.2規(guī)格:為90mm*90mm,厚度為25mm;
4.4試樣架:
4.4.1試樣架由2mm厚的鋼板固定到10mm厚的鋁板上構(gòu)成,固定熱量計(jì)的作用;
4.4.2結(jié)構(gòu):同心置于測(cè)試框垂直面的開口中,固定到位后,使熱量計(jì)的垂直中線保持在測(cè)試框前的金屬板罩后方10mm處;
4.4.3試樣架可水平移動(dòng),通過不同的位置,確定熱輻射通量數(shù)值;
4.4.4配備砝碼裝置,可用于對(duì)試樣施加2±0.2N的標(biāo)準(zhǔn)重力。
4.4.5試樣夾持裝置,采用風(fēng)冷裝置,對(duì)其進(jìn)行冷卻保護(hù)
4.5控制系統(tǒng)
4.5.1數(shù)據(jù)采集與控制;可記錄熱輻射通量、溫度、時(shí)間等參數(shù)。
4.5.2整系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)+采集模塊+PLC數(shù)據(jù)采集和控制;
4.5.3熱通量:由計(jì)算機(jī)直接控制加熱電路,完成自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定熱通量;
4.5.4實(shí)時(shí)顯示溫度曲線,可自動(dòng)生成Excel和Word格式測(cè)試報(bào)告;
4.5.5采用德國(guó)OMEGA原裝進(jìn)口8通道高速熱電偶數(shù)據(jù)采集卡,采集速度高于20次/秒, 采樣精度16位,并對(duì)熱電偶的測(cè)量數(shù)據(jù)提供冷端補(bǔ)償
4.5.6軟件為自主開發(fā),可客戶設(shè)有自定義模塊;
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通風(fēng)櫥:能維持試驗(yàn)在溫度10℃~30℃,相對(duì)濕度為15%?80%且無氣流的環(huán)境中進(jìn)行。
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配置要求:
6.1實(shí)驗(yàn)裝置1套;
6.2控制電腦1套;
6.3控制采集系統(tǒng)1套;
6.4銅盤熱量計(jì)1套;
6.5軟件一套(帶輻射源校準(zhǔn)程序)。
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其他:
7.1安裝:免費(fèi)安裝、調(diào)試
7.2質(zhì)保期要求:儀器的保修期,為甲方對(duì)儀器驗(yàn)收合格簽字之日起3年。
7.3售后服務(wù)要求:保修期內(nèi),若儀器發(fā)生質(zhì)量問題,則由廠商負(fù)責(zé)解決,不收取任何費(fèi)用。在保修期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題,先由甲方人員自行處理,若仍不能解決問題,則賣方應(yīng)在工作日24小時(shí)內(nèi)對(duì)用戶的服務(wù)要求做出響應(yīng),如果需要上門服務(wù),保證在5個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)處理。
7.4培訓(xùn)要求:免費(fèi)提供2人不少于2天的理論和實(shí)操培訓(xùn),保證2名操作人員能獨(dú)立操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
7.5供貨要求:合同簽訂日起算,不超過60日歷天。
7.6儀器應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)為:交貨時(shí)國(guó)家或相應(yīng)組織頒布現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。