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ZY6283采暖散熱器散熱量性能檢測系統(tǒng)

一、適用范圍

1.1適用于熱媒為水（熱媒溫度低于當?shù)卮髿鈮合滤姆悬c溫度）的散熱器標準散熱量的測定；

1.2測試樣品的標準灑熱量不宜小于400W，且不宜大于2600W；

二、符合標準：

2.1符合GB/T13754-2017《供暖熱器散熱量測定方法》；

2.2符合JG/T403-2013《輻射供冷及供暖裝置熱性能測試方法》。

三、設備主要優(yōu)點：

3.1測控軟件采用美國NI公司高精度儀器開發(fā)軟件LabView軟件開發(fā)，基于windows操作平臺；

3.2軟件界面顯示：標準特性公式、標準散熱量、金屬熱強度、散熱量與過余溫度的關系曲線、水的質量流量；

3.3測試方式：有計算機采集和運算，采用全智能自動檢測方式

3.4系統(tǒng)采用上送風下回流的空氣冷卻方式，送風口≥20個，確保小室風速0.1～0.5m/s；

3.5水的流量：采用高精度質量流量計；

3.6溫度采集：采用高精度PT1000溫度傳感器，基本誤差小于±0.1℃，穩(wěn)定性非常好；

3.7特有的熱媒循環(huán)系統(tǒng)，保證了散熱器進口壓力的穩(wěn)定性和溫度的精確性；

3.8所有加熱水箱采用雙層保溫結構，內(nèi)襯采用USU304#不銹鋼板，有良好的保溫和防腐蝕作用；

3.9整個管路采用無縫不銹鋼管，耐高壓，在高壓下無滲漏；

3.10安全性能：具有過流、過壓、缺相與斷相等自動保護功能。

3.11測試工況：在過余溫度分別為（30.0±2.5）K、（44.5±1.0）K、（60.0±2.5）K

三個工況測試，連續(xù)無人職守完成實驗。

3.12實驗用水采用局部加熱的方法,水只在水箱和散熱器之間是熱水,其他區(qū)域為常溫

水,實驗用水循環(huán)使用。

3.13計算機自動采集和自動修正大氣壓；

3.14

四、主要技術參數(shù)：

4.1設備組成：由水箱、電鍋爐、主水泵（不銹鋼注塞泵）、循環(huán)水散熱器、流量計、電子稱重、密閉小室夾層制冷系統(tǒng)、監(jiān)視器（可觀察小室內(nèi)的情況）、操作臺及無銹管路組成；

4.2溫度測量：

4.2.1水流溫度測量的擴展不確定度（k=2）小于0.05K；

4.2.2進出口溫差測量：擴展不確定度（k=2）小于0.1K；

4.2.3過余溫度測量：擴展不確定度（k=2）小于0.1K。

4.2.4熱媒循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定條件：溫度與平均值的最大偏差為±0.1℃；

4.2.5測試小室的穩(wěn)態(tài)條件：

4.2.5.1各壁面中心溫度與平均值的最大偏差：±0.3℃；

4.2.5.2安裝散熱器墻壁內(nèi)表面溫度與平均值的最大偏差：±0.5℃；

4.2.5.3基準點溫度與平均值的最大偏差：±0.1℃；

4.2.6環(huán)境控溫精度：±0.2℃

4.3質量：

4.3.1采用電子稱稱水容器中水的質量；

4.3.2稱重量程：30kg；

4.3.3精度：0.1g

4.4計時器誤差：≥0.01s；

4.5大氣壓力：±0.2KPa；

4.6流量測量：

4.6.1采用液體質量流量計測量；

4.6.2量程：0~400L/h；

4.6.3流量測量精度：±0.5%

4.7夾層風速：0.1-0.5m/s
4.8可測最大散熱量：4000W

4.9功率：≤35kW，~380v，50Hz（滿負荷時）

五、設備結構：

5.1測試小室內(nèi)尺寸：長度（4.00±0.02）m；寬度為（4.00±0.02）m；高度為（2.9±0.1）m。

5.2小室在測試過程中均保持很好氣密性且小室內(nèi)壁面不結露；

5.3小室的內(nèi)表面應涂非金屬亞光涂料，發(fā)射率不小于0.9；

5.4 測試小室壁面應平整光潔，接縫應整齊。

5.5 外環(huán)境采用聚氨脂夾芯彩鋼板 保溫層的厚度為100mm，熱阻不低于2.5（m²·K）/W。

5.6 測試小室的構造應充分密閉以防止無組織的空氣侵入。

5.7 試驗用水：循環(huán)使用；

5.8水加熱：采用多級加熱及大流量循環(huán)的方式，以確保即使進入試件的流量較小時也能試溫度穩(wěn)定；

5.9水冷卻：水在流出試驗箱體后應先進行降溫然后進行質量流量的測量。制冷系統(tǒng)采用進口全封閉制冷壓縮機組，蒸發(fā)器；

5.10試驗過程中保證水流量的穩(wěn)定，水流量的調節(jié)完全自動控制。