ZY6260 電線電纜熱釋放測(cè)試儀與廢氣處理設(shè)備
電線電纜熱釋放速率測(cè)試裝置適用于建筑工程中使用的電纜及光纜燃燒性能試驗(yàn)。試驗(yàn)可以得到電纜或光纜在特定燃燒條件下的下述特性:火焰蔓延(FS);熱釋放速率(HRR);熱釋放總量(THR);產(chǎn)煙速率(SPR);產(chǎn)煙總量(TSP);燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)(FIGRA);燃燒的滴落物/微粒
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
一、設(shè)備適用范圍:
適用于建筑工程中使用的電纜及光纜燃燒性能試驗(yàn)。試驗(yàn)可以得到電纜或光纜在特定燃燒條件下的下述特性:
---火焰蔓延(FS);
---熱釋放速率(HRR);
---熱釋放總量(THR);
---產(chǎn)煙速率(SPR);
---產(chǎn)煙總量(TSP);
---燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)(FIGRA);
---燃燒的滴落物/微粒
二、設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn):
2.1符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31247-2014 《燃燒性能等級(jí)及判定》條款4.2 電纜及光纜燃燒性能等級(jí)判據(jù)和條款5.2 燃燒滴落物/微粒等級(jí);
2.2符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN 50575:2014《電力、控制盒通信電纜在建筑施工期間要符合防火性要求》
2.3符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31248-2014 《電纜和光纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性試驗(yàn)方法》條款4 試驗(yàn)裝置;
2.4符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31248-2014 《電纜和光纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性試驗(yàn)方法》條款5試驗(yàn)裝置的標(biāo)定。
2.5符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN50399:2011《著火條件下電纜的通用試驗(yàn),火焰蔓延試驗(yàn)中測(cè)量熱釋放量和冒煙量-測(cè)試儀器、程序和結(jié)果》。
2.6符合中國(guó)公安部標(biāo)準(zhǔn)GA/T 716-2007《電纜和光纜在受火條件下的火焰?zhèn)鞑ゼ盁後尫藕彤a(chǎn)煙特性的試驗(yàn)方法》。
三、主要特點(diǎn):
3.1我公司不但嚴(yán)格按照GB/T31248-2014標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),符合GB31247-2014電線和光纜燃燒性能分級(jí)外,還符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN50399:2011設(shè)計(jì),滿足EN50575-2014B標(biāo)準(zhǔn)歐盟推行的CPR認(rèn)證。歐盟的CPR認(rèn)證在2017年全球強(qiáng)制執(zhí)行。
3.2分析儀:氧氣分析儀采用西門子品牌,整機(jī)原裝進(jìn)口,一氧化碳和二氧化碳分別采用德國(guó)和瑞士傳感器和模塊;
3.3采用儀器設(shè)備專用開發(fā)軟件LabeView及數(shù)據(jù)采集控制卡;控制試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測(cè)定結(jié)果,
3.4狀態(tài)檢查界面:可一目了然的獲取儀器的各個(gè)傳感器部件的工作狀態(tài);可記錄各個(gè)傳感器的工作數(shù)值,包括微壓差傳感器、煙囪溫度、氧氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀;報(bào)告模板為EXCELL格式,可顯示圖形及數(shù)值模式。
3.5操作系統(tǒng):強(qiáng)大后臺(tái)運(yùn)算數(shù)據(jù)庫,可實(shí)時(shí)搜集和處理數(shù)據(jù),做到真正的傻瓜式??蓪?shí)時(shí)收集記錄燃燒的耗氧量、燃燒的二氧化碳生成量、排煙管道中煙氣的透光率、熱釋放速率(HRR)、熱釋放總量(THR)、燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)(FIGRA)、產(chǎn)煙速率(SPR)等技術(shù)參數(shù)。
圖3-1、操作界面(1)
圖3-2、操作界面(2)3.6校準(zhǔn)模式:可設(shè)置各個(gè)傳感器校準(zhǔn)模式,包括氧氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀、微壓差傳感器、煙密度測(cè)量系統(tǒng)、質(zhì)量流量控制的單點(diǎn)或雙點(diǎn)校準(zhǔn),以獲得最佳線性;
3.7校準(zhǔn)程式:配有獨(dú)立的常規(guī)校準(zhǔn)程式。程式里含有:點(diǎn)火前5min內(nèi)HRR、氧含量和透光率的漂移;燃燒階段最后5min的HRR平均值;在點(diǎn)火前5min基線校準(zhǔn)給過程中的第1min內(nèi)的氧含量、透光率和HRR的各自平均值為初值;在校準(zhǔn)測(cè)試過程中的最后1min內(nèi)的氧含量、透光率和HRR的各自平均值為終值;氧含量、HRR和透光率初值和終值的差值。
3.8 燃燒室采用方通鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼,刷黑色耐腐蝕漆,中間采用傳熱系數(shù)為0.7W·m-2·K-1的熱絕緣棉,外壁為不銹鋼。配備鋼梯到燃燒室頂,并在室頂安裝方通護(hù)攔,確定方便于房頂維護(hù)設(shè)備及提高安全性。
3.9試樣的安裝:采用電葫蘆吊裝;
3.10安全保護(hù):當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣完全不阻燃時(shí),安裝有強(qiáng)制性滅火裝置;
四、設(shè)備主要參數(shù):
4.1儀器組成:燃燒室、集煙罩、空氣供給系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)梯、點(diǎn)火源、排煙管道段、取樣和測(cè)量管道段、煙密度光學(xué)測(cè)試系統(tǒng)、氣體分析儀、數(shù)據(jù)采集和軟件處理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、燃燒氣體控制系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)等部分組成。
4.2燃燒室:
4.2.1試驗(yàn)箱:是一個(gè)寬(1000±50)mm,深(2000±50)mm和高(4000±50)mm的自立箱體。試驗(yàn)箱的頂部安裝鋼梯一側(cè)開有出煙口,尺寸寬為300±30mm,長(zhǎng)為1000±100mm。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣材料。符合GB/T 18380.31之5.1條款要求
4.2.2 試驗(yàn)箱的材質(zhì):采用方通鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為1.5mm厚不銹鋼,刷黑色耐腐蝕漆,在鋼板上包覆65mm厚的傳熱系數(shù)為0.7W·m-2·K-1熱絕緣棉,外壁為1.5mm鋼板刷客戶要求顏色的漆。配備鋼梯到燃燒室頂,并在室頂安裝方通護(hù)攔,確定方便于房頂維護(hù)設(shè)備及提高安全性。符合GB/T 18380.31 5.1條款要求;
4.2.3試驗(yàn)箱正面安裝大門,門上設(shè)有鋼化玻璃視窗,能夠隨時(shí)觀察室內(nèi)試驗(yàn)情況。試驗(yàn)過程中,大門為關(guān)閉密封狀態(tài),防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。
4.2.4燃燒箱設(shè)有噴淋滅火裝置,可實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警或保護(hù)
4.3空氣供給系統(tǒng):符合GB/T31248-2014之4.2節(jié)條款要求。見圖3
4.3.1試驗(yàn)箱底部空氣進(jìn)氣口尺寸:(800±20)×(400±10)(mm)。在空氣進(jìn)氣口安裝有空氣箱,空氣通過安裝于進(jìn)氣口下的空氣箱直接引入到燃燒室,空氣箱的尺寸與進(jìn)氣口大小一樣??諝庀涞纳疃葹?50mm±10mm,空氣由風(fēng)機(jī)通過矩形直管道吹入空氣箱中,矩形管道寬300mm±10mm,高80mm±5mm,長(zhǎng)為800mm,其底面與空氣箱底面的間距為5~10mm;管道平行于底面,同時(shí)沿著噴燈的中心線敷設(shè),并通過空氣箱最長(zhǎng)邊的中間處將空氣引入。在進(jìn)氣口處安裝有格柵,使空氣流動(dòng)均勻并保持一致,格柵有2mm厚的鋼板制成,鋼板上鉆有標(biāo)稱直徑為5mm,中心距為8mm的孔。燃燒箱裝有噴水滅火裝置。
4.3.2空氣引入風(fēng)機(jī):為變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制空氣供給量。試驗(yàn)前在矩形管道之前的圓形管道橫截面上測(cè)量空氣流量,并將空氣流量設(shè)置為8000L/min±300L/min,同時(shí)可調(diào)節(jié)至5000±500L/min用于滿足GB/T18380成束燃燒試驗(yàn),試驗(yàn)過程中維持穩(wěn)定的空氣流量,其偏差在設(shè)定值的10%范圍內(nèi)。
圖4、自動(dòng)控制空氣供給系統(tǒng)
4.3.3在矩形管道之前的圓形管道橫截面上裝有數(shù)顯空氣風(fēng)速計(jì),能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量。
4.4鋼梯類型:見圖5
4.4.1常用鋼梯:寬(500±5),高(3500±10)mm;材質(zhì)為USU304不銹鋼。安裝方式符合GB/T31248-2014之6.5.1節(jié)和GB/T18380.31-2008試驗(yàn)要求;
4.4.2特殊鋼梯:在常用鋼梯后加裝不燃硅酸鈣背板,試樣的安裝要求與常用鋼梯一樣。將不燃硅酸鈣背板沿標(biāo)準(zhǔn)鋼梯固定在橫檔上,其密度為870kg/m3±50kg/m3,厚度為11mm±2mm,寬度為415mm±15mm,長(zhǎng)度為3500mm±10mm。安裝方式符合GB/T31248-2014之6.5.1節(jié)和GB/T18380.31-2008試驗(yàn)要求;
4.4.3箱體上端裝有起吊鋼梯用的電動(dòng)葫蘆及支架等組成;以方便試樣在地上安裝在鋼梯上,然后吊起鋼梯及試樣安裝在固定裝置上;操作方面,裝樣便捷。
4.4.4鋼梯符合GB/T 18380.31-2008之 5.3節(jié)條款要求;
圖5常用鋼梯和特殊鋼梯
4.5吸煙罩:
4.5.1吸煙罩安裝于燃燒室排煙口的正上方,高于燃燒室排煙口200mm~400mm,最長(zhǎng)邊與排煙口的最長(zhǎng)邊平行,底面的最小尺寸為1500mm x 1000mm。
4.5.2空氣和煙氣混合擋板:吸煙罩上方設(shè)有一個(gè)與排煙管道相連的集煙室,為使吸煙罩里的空氣與煙氣充分混合,在進(jìn)煙口處安裝有空氣和煙氣混合擋板。
4.5.3試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的所有氣體通過排煙管排出,整個(gè)過程不能有任何火焰的穿出和煙氣的泄漏。在常壓和25°C的條件下,系統(tǒng)的排煙能力大于1m3/s。通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不基于自然通風(fēng)條件,為排出電纜燃燒過程中產(chǎn)生的大量煙氣,系統(tǒng)的排煙能力為1.5m3/s以上。
4.5.4符合GB/T 31248-2014中4.3標(biāo)準(zhǔn)要求
4.6排煙管道:圖5
4.6.1排煙管道與吸煙罩相連。管道的內(nèi)徑D為250-400mm,內(nèi)置導(dǎo)流片用于均流;為了在測(cè)量點(diǎn)處形成均勻的流量分布,管道的直管段長(zhǎng)度大于12D。
4.6.2排煙管道材質(zhì):采用雙層管道,內(nèi)為1.2mm厚的USU304不銹鋼,中間為石棉層,外為1.2mm厚的白鐵。
4.6.3同時(shí)為了精確測(cè)量流量,我公司依照歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN14390的規(guī)定,通過導(dǎo)流片,在測(cè)試段的前后形成勻流面。
4.6.4排煙管道內(nèi)的體積流量:排煙管道內(nèi)的體積流量設(shè)置為1.0m3/s±0.05m3/s,試驗(yàn)過程中體積流量保持在0.7m3/s~1.2m3/s范圍內(nèi)。
4.6.5在排煙管道中采用閥門轉(zhuǎn)換增加另一路排風(fēng)管道用于GB/T18380-2022成束燃燒的試驗(yàn)排煙;
4.6.6進(jìn)風(fēng)流量可調(diào),調(diào)節(jié)范圍可調(diào)節(jié)至5000±500L/min用于滿足GB/T18380-2022成束燃燒試驗(yàn);
4.6.7采用外置多級(jí)干燥劑方式進(jìn)行水氣和微粒物過濾;
4.7雙向探頭:
4.7.1安裝位置:雙向探頭測(cè)量排煙管道中的體積流量,探頭安裝在距排煙管道始端長(zhǎng)度為2400mm的管道中心線位置上,至排煙管道末端的連接管道長(zhǎng)度1200mm。探頭為長(zhǎng)32mm,外徑16mm的圓柱體,由不銹鋼材料制成。氣室分為兩個(gè)相同的腔室,通過壓力傳感器測(cè)量?jī)蓚€(gè)室的壓差。符合GB/T 31248-2014中4.5.1要求;
4.7.2差壓傳感器:采用高精度差壓變送器,測(cè)量管道差壓。為高精度雙向探頭,量程為(0~200)Pa、精度為±1Pa,壓力傳感器90%輸出響應(yīng)時(shí)間最多為1s;
4.7.3熱電偶:采用復(fù)合GB/T16839.1-1997規(guī)定的K型鎧裝熱電偶測(cè)量探頭附近區(qū)域的氣體溫度。熱電偶絲徑為1.5mm。
4.8取樣探頭:取樣探頭安裝在排煙管道中煙氣充分混合處。取樣探頭為圓柱形,以此減小對(duì)其周圍煙氣流的干擾。煙氣的取樣位置沿著排煙管道的整個(gè)直徑設(shè)置,為避免煙塵阻塞取樣探頭,取樣探頭上的小孔方向調(diào)整向下。取樣探頭通過合適的取樣管與氧氣和二氧化碳?xì)怏w分析儀相連。孔直徑和數(shù)量符合GB/T 31248-2014之4.5.2節(jié)要求;
圖6排煙管道、測(cè)量段、取樣段
4.9采樣系統(tǒng):見圖7
4.9.1采樣系統(tǒng)組成:由取樣管、煙塵過濾器、冷阱、干燥柱、泵和廢液調(diào)節(jié)器組成,能保證有效地采集煙氣樣品并吸收掉尾氣。
4.9.2取樣管采用PTEE耐腐蝕材料制成。
4.9.3煙塵過濾器:燃燒產(chǎn)生的氣體由過濾器進(jìn)行多級(jí)過濾,以達(dá)到分析儀器要求的粒子濃度等級(jí)。多級(jí)過濾器采用日本富士品牌。濾頭為固體PTFE組成,內(nèi)部為0.5um PTFE過濾材料。
4.9.4冷阱:抽出來的煙氣通過低溫凝結(jié),產(chǎn)生水蒸氣,然后水蒸氣從煙塵中分離出來;冷阱采用壓縮機(jī)制冷,冷卻容量320KJ\h,露點(diǎn)穩(wěn)定度0.1度,露點(diǎn)靜態(tài)變化0.1K。系統(tǒng)具備排除多余水蒸氣的能力;
4.9.5干燥柱:分離出來的煙氣再經(jīng)過雙級(jí)干燥柱干燥;
4.9.6取樣泵:采用德國(guó)KNF隔膜泵,泵的排出能力在10L/min~50L/min,該泵產(chǎn)生大于10kpa的壓差。取樣管的末端與氧氣和二氧化碳?xì)怏w分析儀相連。
4.10風(fēng)機(jī):在排煙管道末端安裝一個(gè)排煙風(fēng)機(jī),在溫度為25°C和常壓的條件,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)能力大于1.5m3/s。風(fēng)機(jī)功率為7.5kw。
圖7、采樣系統(tǒng)(前期處理系統(tǒng))
4.11煙密度測(cè)量設(shè)備:采用兩種不同的測(cè)量技術(shù)進(jìn)行煙密度測(cè)量。符合GB/T31248-2014之4.7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.11.1設(shè)備安裝位置:安裝在排煙管道內(nèi)氣流混合均勻的位置;
4.11.2白光系統(tǒng)采用柔性接頭將白光型光衰減系統(tǒng)安裝與排煙管道的測(cè)管上,且包含以下裝置
4.11.2.1白熾燈:在2900K±100K的色溫下使用;為6V,10W的白熾燈、加直流電源器,提供穩(wěn)定的直流電,且電流波動(dòng)范圍在0.5%以內(nèi)(包括溫度,短期和長(zhǎng)期穩(wěn)定性);
4.11.2.2透鏡系統(tǒng):用以將光聚成一直徑至少為20mm的平行光束。光電管的發(fā)光孔應(yīng)位于其前面的透鏡的焦點(diǎn)上,且其直徑(d)應(yīng)視透鏡的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。
4.11.2.3探測(cè)器:為日本濱松光學(xué)測(cè)量元件,測(cè)量范圍為400-750nm可見光范圍,透過率精度為0.01%,光密度范圍為0-4,煙密度精度為±1%,其光譜分布響應(yīng)度與CIE的V(λ)函數(shù)(光照曲線)的重合精度達(dá)到±5%;在1%~100%的探測(cè)器輸出范圍內(nèi),其輸出值應(yīng)在所測(cè)量透光率的3%以內(nèi)或絕對(duì)透光率的1%以內(nèi)保持線性;
4.11.2.4光衰減系統(tǒng)的90%響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過3s,應(yīng)向側(cè)管內(nèi)導(dǎo)入空氣以使光學(xué)器件保持符合光衰減漂移要求的潔凈度,可使用壓縮空氣來替代自吸式系統(tǒng)。光衰減系統(tǒng)的校準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T 31248-2014中附錄F.4要求,
4.11.2.5具體參數(shù)如下:
4.11.2.5.1 光源:進(jìn)口德國(guó)飛利浦白熾燈
4.11.2.5.2標(biāo)稱功率:10W
4.11.2.5.3標(biāo)稱電壓:6V
4.11.2.5.4精度:±0.01V
4.11.2.5.5接受器:為日本濱松硅光電池,經(jīng)板卡放大信號(hào),通過I/O板卡輸入到電腦,光譜響應(yīng)與國(guó)際照明委員長(zhǎng)(CIE)的測(cè)光儀相匹配。
4.11.3激光系統(tǒng):激光光度計(jì)應(yīng)使用輸出功率在0.5 mW~2.0 mW的氦-氖激光。測(cè)管內(nèi)應(yīng)導(dǎo)入空氣,光學(xué)器件保持符合光衰減漂移要求的潔凈度(F.4.2),可用壓縮空氣代替自吸入的空氣。
4.12煙氣分析設(shè)備:
4.12.1氧氣分析儀:為德國(guó)SIEMENS整機(jī)原裝進(jìn)口,順磁式。
4.12.1.1 測(cè)量范圍:16%~21%(VO2/Vair)范圍內(nèi)的量氧氣濃度
4.12.1.2 信號(hào)輸出:4-20mA;
4.12.1.3 分辨率100×10-6
4.12.1.4 相對(duì)濕度:<90%(無凝結(jié));
4.12.1.5 線性度偏差:<±0.1% O2;
4.12.1.6 零點(diǎn)漂移:≤0.5%/月;
4.12.1.7 量程漂移: ≤0.5%/月
4.12.1.8 內(nèi)部信號(hào)處理時(shí)間小于1S;
4.12.1.9 響應(yīng)時(shí)間:12s
4.12.1.10 重復(fù)性:<±0.02% O2;
4.12.1.11 本機(jī)顯示:LCD液晶顯示屏(帶背光)
4.12.1.12 模擬輸出:4~20mA 750Ω
4.12.1.13 環(huán)境溫度:5℃~+45℃;供電:220VAC±10%,50~60Hz。
4.12.1.14 在30min的周期內(nèi),測(cè)試氧氣分析儀的噪聲和漂移應(yīng)不超過0.01%,分析儀到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出最小分辨率應(yīng)為0.01%;
圖8-1、西門子原裝進(jìn)口分析儀(1)
圖8-2、西門子原裝進(jìn)口分析儀(2)
4.12.2 二氧化碳(CO2)測(cè)量?jī)x器:
4.12.2.1采用紅外線(IR)測(cè)量,傳感器和板卡由德國(guó)MBE公司進(jìn)口;
4.12.2.2測(cè)量范圍:0-10%;
4.12.2.3重復(fù)性:<±1%
4.12.2.4零點(diǎn)漂移:≤ 0.5%/月
4.12.2.5量程漂移: ≤ 0.5%/月
4.12.2.6分析儀線性度:不低于滿量程1%
4.12.2.7響應(yīng)時(shí)間:12s
4.12.2.8數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出分辨率優(yōu)于100×10-6
4.12.2.9模擬輸出:4~20mA 750Ω
4.12.2.10環(huán)境溫度:5℃~+45℃
4.12.2.11供電:220VAC±10%,50~60Hz 5000W
4.12.2.12 30min內(nèi)分析儀的噪聲漂移均不超過100 ×10-6
4.12.3分析儀器前期預(yù)處理:在對(duì)試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行氧氣和二氧化碳含量分析前,進(jìn)行前期處理,保證煙氣干燥以及達(dá)到分析儀器要求的粒子濃度等級(jí)。前期處理由冷凝、過濾器、德國(guó)KNF取樣泵、流量計(jì)以及管路組成。
4.13整臺(tái)試驗(yàn)儀器的標(biāo)定:
①點(diǎn)火源(尺寸和火源驗(yàn)證);②質(zhì)量流量計(jì);③小推車;④油盤:0.4mm2;⑤煙密度測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn);⑥硅酸鈣板;⑦流量分布測(cè)量;⑧采樣滯后時(shí)間測(cè)量;⑨校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T31248-2014條款5.5.4的要求;⑩標(biāo)準(zhǔn)梯和寬梯的尺寸
4.13.1.流量分布測(cè)量:流速分布因子Kc測(cè)量,配備雙向探頭測(cè)量;
4.13.2采樣滯后時(shí)間測(cè)量;采用電腦軟件對(duì)所有數(shù)據(jù)做了修正;
4.13.3調(diào)試校準(zhǔn):
4.13.3.1日常測(cè)試使用的Kt因子校準(zhǔn):采用丙烷和甲醇燃料進(jìn)行校準(zhǔn)后,計(jì)算最終的校準(zhǔn)因子Kt;即流速分布的Kc因子承以丙烷和甲醇燃料最終的修正系數(shù);
4.13.3.2氣體分析儀采用標(biāo)氣校準(zhǔn):氮?dú)庖黄?,二氧化碳?xì)怏w一瓶;
4.13.3.3 HRR校準(zhǔn):采用氣體噴燈和液體燃燒方式校準(zhǔn);采用不同熱釋放速率等級(jí)進(jìn)行校準(zhǔn)(20kW~200kW)。
4.13.3.4煙氣測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性的校準(zhǔn): 通過記錄0min和30min光接收器的輸出信號(hào)讀數(shù)之差的絕對(duì)值為漂移。通過計(jì)算該線性趨勢(shì)線的均方跟(r.m.s)偏差來確定噪聲;輸出穩(wěn)定性判定:噪聲和漂移小于初始值的0.5%;
4.13.3.5白光系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確性校準(zhǔn):采用標(biāo)準(zhǔn)濾光片25%、50%、75%校準(zhǔn);
4.13.3.6煙氣測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn):采用庚烷燃燒時(shí)記錄前后數(shù)據(jù)。判定標(biāo)準(zhǔn):校準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)與試驗(yàn)前測(cè)得透光率的偏差在±1%內(nèi);校準(zhǔn)試驗(yàn)測(cè)得的TSP(總產(chǎn)煙量)與庚烷質(zhì)量損失的比值在(110±25)m2/1000g范圍內(nèi)。
庚烷的燃燒校準(zhǔn)(油盤尺寸:外徑3505mm,高度1505mm,厚度3.00.5mm;硅酸鈣板尺寸400×400mm)
4.13.4常規(guī)校準(zhǔn):配有獨(dú)立的常規(guī)校準(zhǔn)程式。按照GB/T31248-2014之5.5設(shè)計(jì)了常規(guī)校準(zhǔn)程式。4.13.4.1校準(zhǔn)程式:
A、點(diǎn)火前5min內(nèi)HRR、氧含量和透光率的漂移;
B、燃燒階段最后5min的HRR平均值;
C、在點(diǎn)火前5min基線校準(zhǔn)給過程中的第1min內(nèi)的氧含量、透光率和HRR的各自平均值為初值;
D、在校準(zhǔn)測(cè)試過程中的最后1min內(nèi)的氧含量、透光率和HRR的各自平均值為終值;
E、氧含量、HRR和透光率初值和終值的差值。
4.13.4.2校準(zhǔn)結(jié)果符合以下要求:
A、燃燒階段最后5min內(nèi)的HRR平均值與設(shè)定值的偏差在設(shè)定值20.5kw或30kw的±5%以內(nèi);
B、氧含量初值和終值的差值小于0.02%;
C、透光率初值和終值的差值≤透光率值的1%;
D、HRR初值和終值的差值小于2kw;
E、點(diǎn)火前5min內(nèi)透光率的漂移值小于1%;
F、點(diǎn)火前5min內(nèi)氧含量的漂移小于0.02%;
G、點(diǎn)火前5min內(nèi)HRR的漂移值小于2kw。
4.14.點(diǎn)火源:
4.14.1噴燈:二個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器(詳情見下圖)
4.14.2噴燈尺寸:供火表面尺寸應(yīng)為長(zhǎng)341mm×寬30mm的扁平金屬板,含有242
圖9點(diǎn)火源
個(gè)φ1.32mm的氣孔,分別為81、80和81三排交錯(cuò)排列,分布在標(biāo)稱尺寸257×4.5mm的范圍內(nèi);
A、每一個(gè)噴燈鉆有242個(gè)¢1.32mm的噴火孔
B、燃燒氣體:純度達(dá)95%的丙烷。(客戶自備)
C、助燃?xì)怏w:壓縮空氣。(氣壓需達(dá)到10Mba以上)客戶自備
D、空氣流量: (600~6000)mg/min可調(diào)。
C、丙烷流量:(200~2000±0.5)mg/min可調(diào)。
D、20.5kw噴燈:丙烷的質(zhì)量流量為442mg/s±10mg/s,空氣的質(zhì)量流量為1550mg/s±95mg/s;
E、30kw噴燈:丙烷的質(zhì)量流量為647mg/s±15mg/s,空氣的質(zhì)量流量為2300mg/s±140mg/s;
4.14.3噴燈位置:水平放置,距電纜試樣前表面應(yīng)為(75±5)mm,距試驗(yàn)箱底部應(yīng)為(600±5)mm,并與鋼梯軸線對(duì)稱,供火點(diǎn)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心,且距試樣下端≥500mm;
4.14.4固定燃燒噴燈用小車:小車由一個(gè)載燈平臺(tái)、四個(gè)車輪和推車把手組成,高度符合試驗(yàn)時(shí)噴燈火焰的高度。
4.14.5自動(dòng)點(diǎn)火裝置:噴燈旁邊安裝有電子自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離點(diǎn)火;控制器具有熄火檢測(cè)報(bào)警功能,能夠確保兩種功率火源(20.5kW、30kW)穩(wěn)定輸出。
4.14.6質(zhì)量流量:采用中韓合資七星華創(chuàng)質(zhì)量流量計(jì),量程:0~2.5g/s,其中在量程范圍(0.6~2.5)g/s;精度1%;數(shù)顯,帶4~20mA輸出,通過采集卡直接可由電腦控制,反應(yīng)速度快,控制精度高。
4.15數(shù)據(jù)采集精度及采集時(shí)間:
4.15.1O2和CO2,精度為100×10-6(0.01%);
4.15.2溫度測(cè)量:0-400℃; 精度±0.5℃;
4.15.3測(cè)量室內(nèi)空氣相對(duì)濕度裝置:20%~80%,精度5%;
4.15.4時(shí)間記錄系統(tǒng)精度:0.1S;
4.15.5測(cè)試時(shí)間:1~99m/s可設(shè)定;
4.15.8其他參數(shù)的精度:為滿量程輸出值的0.1%;
4.15.9采集時(shí)間:采集系統(tǒng)每3s自動(dòng)采集儲(chǔ)存一次,包含以下參數(shù):①時(shí)間、②通過燃燒器的丙烷氣體的質(zhì)量流量、③雙向探頭的壓差、④相對(duì)光密度、⑤O2濃度、⑥CO2濃度、⑦排煙管道中氣體的體積流量、⑧透光率、⑨小推車底部空氣導(dǎo)入口處的環(huán)境溫度。計(jì)算材料的熱釋放速率時(shí),每30s取一次平均值;計(jì)算材料的產(chǎn)煙速率時(shí),每60s取平均值。根據(jù)上述測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算材料的熱釋放速率、熱釋放總量、燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù),產(chǎn)煙速率和產(chǎn)煙指數(shù)。
4.15.10采集板卡:采用臺(tái)灣研華數(shù)據(jù)采集板卡。
4.16計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng):
4.16.1采用儀器設(shè)備專用開發(fā)軟件LabeView及數(shù)據(jù)采集控制卡;控制試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測(cè)定結(jié)果,數(shù)據(jù)采集和分析軟件成熟易用,可實(shí)現(xiàn)并記錄采集進(jìn)風(fēng)量數(shù)據(jù)。
4.16.2校準(zhǔn)程式:配有獨(dú)立的常規(guī)校準(zhǔn)程式。程式里含有:點(diǎn)火前5min內(nèi)HRR、氧含量和透光率的漂移;燃燒階段最后5min的HRR平均值;在點(diǎn)火前5min基線校準(zhǔn)給過程中的第1min內(nèi)的氧含量、透光率和HRR的各自平均值為初值;在校準(zhǔn)測(cè)試過程中的最后1min內(nèi)的氧含量、透光率和HRR的各自平均值為終值;氧含量、HRR和透光率初值和終值的差值。
4.16.3 試驗(yàn)記錄(3秒/次)按編號(hào)存儲(chǔ),可隨時(shí)查詢;可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)報(bào)表打印效果,只需點(diǎn)擊開始、計(jì)算和保存等按鈕就可完成,使用簡(jiǎn)便。儲(chǔ)存以下有關(guān)數(shù)值:
時(shí)間(s)、通過燃燒器的丙烷氣的質(zhì)量流量(mg/s)、雙向探頭的壓差(Pa)、相對(duì)光密度、O2濃度(V氧氣/V空氣)%、CO2濃度(V二氧化碳/V空氣)%、底部空氣導(dǎo)人口處的環(huán)境溫度(K);
圖10、控制系統(tǒng)
4.16.4同時(shí)增加數(shù)據(jù)調(diào)取功能,可以加載以往的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行從新計(jì)算并形成報(bào)告。
4.16.5我司中標(biāo)后準(zhǔn)備兩種不同規(guī)格的樣品纜,在三家具備CNAS能力認(rèn)可的燒試驗(yàn)室進(jìn)行同類纜每家兩組的試驗(yàn)比對(duì);
五、整機(jī)性能:
5.1整機(jī)使用空間:長(zhǎng)11米,寬7米,高5.5米以上(含控制室、制樣區(qū)域、燃?xì)馐业瓤臻g)
5.2控制室建設(shè):長(zhǎng)3米,寬3米,高2.8米(由需方負(fù)責(zé));
5.3所有儀器設(shè)備在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求參數(shù)和精度的前提下,滿足先進(jìn)性、成熟性的要求;
5.4我司已勘察現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況已了解,按實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地具體情況科學(xué)設(shè)計(jì),方便使用和易于維護(hù)。
5.5整機(jī)功率:AC380V,三相五線制;功率:>15kw;
5.6設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置:電源超載、 短路保護(hù)、控制回路過載保護(hù)。
圖11-1、界面風(fēng)格(1)
圖11-2、界面風(fēng)格(2)
圖12-1、生成曲線(1)
圖12-2實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)(2)
六、環(huán)境使用條件:
6.1地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
6.2附近沒有強(qiáng)電磁輻射源。
6.3設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。
6.4溫度:5℃~30℃。
6.5氣壓:86~106kpa。
6.6現(xiàn)場(chǎng)要配備AC380V/50HZ,三相五線制;
6.7要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣、電力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用。
6.8設(shè)備不工作時(shí),環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0~45℃以內(nèi)。
七、設(shè)備設(shè)備驗(yàn)收方式
7.1設(shè)備符合 GB/T 31247 2014 《燃燒性能等級(jí)及判定》 條款4.2電纜及光纜燃燒性能等級(jí)判據(jù)和條款5.2燃燒滴落物 微粒等級(jí)和GB/T31248 2014《電纜和光纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性試驗(yàn)方法》條款4試驗(yàn)裝置和條款5試驗(yàn)裝置的標(biāo)定的要求。
7.2設(shè)備到貨后經(jīng)需方確認(rèn),再進(jìn)行安裝調(diào)試至正常運(yùn)行后,委托計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定校準(zhǔn)。計(jì)量費(fèi)用由我司支付。
7.3檢定校準(zhǔn)參數(shù):
7.3.1 1K型熱電偶;
7.3.2煙密度測(cè)量系統(tǒng):輸出穩(wěn)定性的檢測(cè)(噪聲和漂移應(yīng)小于初始值的0.5%)、白光系統(tǒng)的濾光片校核(光密度應(yīng)不超過濾光片理論值的±5%(透光率)或0.01(光密度));
7.3.3氣體分析設(shè)備:氧氣分析儀:輸出的噪聲和漂移總量應(yīng)不超過( VO2 / Vair )的 0.01% 、量程和示值誤差、響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s、最小分辨力為0.01%、重復(fù)性;
7.3.4二氧化碳分析儀:噪聲和漂移、量程(至少為 0~10%)和示值誤差、響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s 、線性度應(yīng)不低于滿量程的 1% 、重復(fù)性、分析儀對(duì)校準(zhǔn)氣體輸出應(yīng)不超過0.1% (VCO2 / Vair );對(duì)氮?dú)獾妮敵鰬?yīng)為(00.00±0.02)%;
7.3.5質(zhì)量流量計(jì);
7.3.6風(fēng)速儀。
7.4核查參數(shù):
7.4.1空氣供給系統(tǒng):空氣箱深度150mm±10mm;矩形直管道寬300mm±10mm、高80mm±5mm、長(zhǎng)至少為800mm;格柵:厚度2mm,標(biāo)稱直徑為5mm、中心距為8mm的鉆孔;
7.4.2吸煙罩:底面的最小尺寸為1500mm×1000mm;
7.4.3排煙管道:導(dǎo)流片尺寸;排煙管道內(nèi)徑250~400mm,長(zhǎng)度應(yīng)大于12D;
7.4.4雙向探頭:探頭尺寸:長(zhǎng)32mm,外徑16mm的圓柱體;K型熱電偶的熱電偶絲直徑不能超過1.5mm;
7.4.5取樣探頭:直徑為10mm,探頭上游孔徑為2mm,下游孔徑為2mm(雙向)或3mm(單向);
7.4.6取樣管:泵的壓強(qiáng)差應(yīng)大于10kPa,氣體流量為10~50L/min;
7.4.7庚烷的燃燒校準(zhǔn)(油盤尺寸:外徑3505mm,高度1505mm,厚度3.00.5mm;硅酸鈣板尺寸400×400mm);
7.4.8設(shè)備完好,配件齊全,安裝調(diào)試后經(jīng)樣品測(cè)試各項(xiàng)功能正常使用。
八、煙氣處理設(shè)備(凈化量1萬煙塵凈化系統(tǒng))
8.1適用范圍:
8.2符合標(biāo)準(zhǔn):8.1.1適用于燃燒設(shè)備,單機(jī)及成束線纜燃燒凈化。凈化量為每小時(shí)1萬立方米的凈化系統(tǒng)。
8.1.2本煙氣處理設(shè)備是電纜成束燃燒熱釋放試驗(yàn)裝置配套環(huán)保設(shè)備,主要功能對(duì)電線電纜在特定的試驗(yàn)條件下,對(duì)垂直安裝的成束電線電纜或光纜的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)后,完成電線電纜B1級(jí)燃燒試驗(yàn)后,對(duì)排放廢氣進(jìn)行無害化處理,使其達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放要求。
8.3詳細(xì)介紹:8.2.1符合GB16297-1996 《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;
8.2.2符合GB9078-1996《工業(yè)爐窯 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;
8.2.3符合GB14554-1993《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;
8.2.4符合當(dāng)?shù)丨h(huán)評(píng)要求。
8.4.1水洗噴淋凈化塔8.3.1整個(gè)凈化系統(tǒng)有四個(gè)部分組成,分別為水洗噴淋凈化塔、堿洗噴淋凈化塔、濕式靜電吸附除塵裝置、活性炭吸附除臭箱;
8.3.2本設(shè)備的功能包含廢氣收集總管道、一次除塵裝置(水洗噴淋凈化塔)、靜電吸附裝置(濕式靜電吸附除塵裝置)、二次除塵裝置(堿洗噴淋凈化塔)、二次吸附裝置(活性炭吸附除臭箱)等四種不同的組合處理方式。
8.3.3本煙氣處理設(shè)備達(dá)到的具體效果要求:電線電纜燃燒(包括成束、熱釋放、煙密度耐火、單根燃燒、負(fù)載等燃燒試驗(yàn)設(shè)備)廢氣處理系統(tǒng)需對(duì)試驗(yàn)過程中由電線電纜中聚氯乙烯、聚乙烯、硅橡膠、聚烯烴類、粘膠劑(有機(jī)硅脂為主)等非金屬材料可燃物在試驗(yàn)時(shí)會(huì)在瞬時(shí)間產(chǎn)生高濃度的粉塵、焦油、無機(jī)和有機(jī)刺激性氣體等廢氣進(jìn)行專業(yè)的凈化處理,達(dá)到環(huán)保排放要求。需要保證凈化后的廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-1993)、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)、《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)、《2020年揮發(fā)性有機(jī)物治理攻堅(jiān)方案》(環(huán)大氣〔2020]33 號(hào))、《揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB 61/T 1061-2017)以及昆明當(dāng)?shù)貙?duì)于廢氣排放的環(huán)保要求等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)的要求。
8.3.4本設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求:本設(shè)備運(yùn)行部分安裝于檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室樓體內(nèi),運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的規(guī)定,以及相關(guān)法律法規(guī)的要求。
8.3.5我司在響應(yīng)文件中明確相關(guān)關(guān)鍵元件、器件清單、功用及來源地。(詳見主要配置清單)
8.3.6我司于設(shè)備加工制作前,與采購人溝通并設(shè)計(jì)出設(shè)備安裝尺寸圖不得破壞采購人現(xiàn)有建筑的主體結(jié)構(gòu),與采購人溝通后的基礎(chǔ)改造,安裝后應(yīng)恢復(fù)原貌。
8.3.7我司負(fù)責(zé)廢氣輸入集成管道應(yīng)與主設(shè)備輸出端合理對(duì)接,保證效果。
8.4設(shè)備相關(guān)的各種廢氣處理工藝技術(shù)介紹(四種不同工藝)
8.4.1.1工作原理
8.4.1.2噴淋塔結(jié)構(gòu)形式當(dāng)混合氣從洗滌塔底部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來,產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。洗滌塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒,再經(jīng)過除霧段處理后,排入大氣中。
8.4.1.3噴淋水泵:8.4.1.2.1噴淋塔筒體直徑2000mm*高4500mm 厚1.5mm,不銹鋼材質(zhì)。處理量≥10000m3/h,凈化率≥70%。
8.4.1.2.2噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。具體由貯液箱,塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗出風(fēng)口等組成。
8.4.1.2.3填料:填料主要為布風(fēng)裝置,布置于吸收塔噴淋區(qū)下部,煙氣通過托盤后,被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板,托盤被分割成便于吸收塔入孔進(jìn)出的板片,水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。
8.4.1.2.4噴淋裝置:吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層,噴淋層上安裝空心錐噴嘴,將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴,噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布,流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相。二層噴淋(每層八只螺旋噴嘴)
8.4.1.2.5防霧裝置:用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于塔頂部最后一個(gè)噴淋組件上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后,再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí),液滴由于慣性,留在擋板上。被滯留的液滴含有固態(tài)物,存在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn),需定期經(jīng)行清洗,除去所含漿液霧滴。
8.4.1.2.6噴淋液循環(huán)泵:用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級(jí)臥式離心泵,泵頭采用耐腐蝕材料。循環(huán)水量:1.0立方米,水泵功率5.5kw
8.4.1.2.7漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制,噴淋層配一臺(tái)洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后,循環(huán)液廢水最終排入廢水處理池。
8.4.1.4性能指標(biāo):1)流量:29M3/h
2)揚(yáng)程:20M
3)進(jìn)口徑:65mm
4)出口徑:50mm
5)功率:5.5kw
8.4.2堿洗噴淋凈化塔1)噴淋塔筒體直徑2000mm高4500mm 厚1.5mm,不銹鋼材質(zhì)。
2)處理量≥10000m3/h,凈化率≥70%。
3)進(jìn)氣開口:從側(cè)下方進(jìn)氣,為直徑600mm;
4)出氣口:頂部開口直徑為600mm;
5)凈化量:10000立方米/h
8.4.3濕式靜電吸附除塵裝置8.4.2.1堿洗噴淋凈化塔結(jié)構(gòu)與水洗噴淋凈化塔結(jié)構(gòu)基本一致,只是增加一個(gè)自動(dòng)加藥箱,保證噴淋循環(huán)水的PH值處于堿性狀態(tài)。
自動(dòng)加藥箱
8.4.2.2工藝流程:燃燒的煙塵(酸性)氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與第一級(jí)噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。
8.4.4活性炭吸附箱8.4.3.1濕式靜電除塵器主要由濕式電除塵器本體、陽極系統(tǒng)(集塵極)、陰極系統(tǒng)(電暈線)、高頻電源、噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)等組成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)如下圖:
8.4.3.2工作原理:濕式靜電凈化器由高壓靜電裝置和電除霧器本體組成,其工作原理與靜電除塵器一樣,只是沉淀極采用管束結(jié)構(gòu),每個(gè)沉淀極管對(duì)應(yīng)1根陰極電暈線。工作時(shí)利用高壓靜電裝置對(duì)架設(shè)在濕式靜電除霧除塵器內(nèi)的電暈線施加負(fù)的高壓電,從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的高壓靜電場(chǎng)并且兩個(gè)電極是同軸布置的沉淀極管內(nèi)各點(diǎn)的電場(chǎng)強(qiáng)度與該點(diǎn)和電暈線之間的距離成反比。在電場(chǎng)力的作用下,整個(gè)沉淀極管內(nèi)部都形成電暈區(qū),在電暈區(qū)內(nèi),高濃度的負(fù)離子(電子)從電暈電極源源不斷地向沉淀極管做定向運(yùn)動(dòng)從而形成電暈電流。
濕式靜電吸附除塵裝置
8.4.3.3性能特點(diǎn):
8.4.3.3.1除塵效率高:在適當(dāng)溫度條件下,脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。
8.4.3.3.2處理范圍廣:除塵效率:去除率85%~93%;除霧效率:去除率85%~97%;除金屬效率:去除率達(dá)75%。
8.4.3.3.3低水耗:沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ)水。
8.4.3.3.4設(shè)備壽命長(zhǎng):主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮
8.4.4.4性能特點(diǎn):8.4.4.1活性炭是一種很細(xì)小的炭粒, 有很大的表面積 ,而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管.這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì) )充分接觸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴课降膶?shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中?;钚蕴课? 法主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。
8.4.4.2活性炭吸附箱原理當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力, 因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放?;钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備,由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
8.4.4.3活性炭吸附箱的使用范圍活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理。活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
8.4.4.5活性炭吸附箱性能:8.4.4.4.1吸附效率高,能力強(qiáng);
8.4.4.4.2能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;凈化效率≥95%;
8.4.4.4.3設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉;
8.4.4.4.4采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、安全;?5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
8.4.4.4.5設(shè)備的選用?吸附塔從性能上分:高效型、標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型。?吸附塔材質(zhì):鍍鋅鋼板。
8.4.5整機(jī)性能:8.4.4.5.1整機(jī)凈化量:凈化量10000立方米/小時(shí),進(jìn)出氣口為直徑600mm;
8.4.4.5.2活性炭:碘值500,防水,
8.4.4.5.3外形尺寸:長(zhǎng)2000mm*寬1150mm*高1300mm, 碳鋼板噴涂;
8.4.4.5.4進(jìn)出口:直徑600mm
九、驗(yàn)收方式:8.4.5.1整機(jī)凈化量:凈化量10000立方米/小時(shí),進(jìn)出氣口為直徑600mm;
8.4.5.2抽風(fēng)風(fēng)機(jī):22kw;
8.4.5.3風(fēng)量:(15362-21502)m3/h;
8.4.5.4全壓:(3543-2804)Pa;
8.4.5.5主管道采用直徑600mm不銹鋼管;
設(shè)備安裝后,由供應(yīng)商和采購人共同委托的資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)至少對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)入驗(yàn)收程序?!?/span>
(1)設(shè)備運(yùn)行噪聲滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
(2)活性炭吸附性,碘值>800mg/g,活性炭裝填量≥1.1m3;
(3)設(shè)備應(yīng)能處理有害氣體成份苯、甲苯、二甲苯等 VOCs有機(jī)廢氣,凈化后的廢氣需符合GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;
(4)處理后的廢氣應(yīng)滿足以下要求:
序 號(hào)
污染物
最高允許排放濃度(mg/m3)
污染物排放監(jiān)控位置
1
顆粒物
120
生產(chǎn)設(shè)施排氣筒(15m)
2
非甲烷總烴
120
3
二氧化硫
35
4
氮氧化物
50
5
煙氣黑度(林格曼黑度,級(jí))
1
(5)我司配合采購人進(jìn)行設(shè)備安裝改造,直至達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)評(píng)驗(yàn)收要求。